Weggooibare spuitvorm / vorm

Spesifikasies:

Spesifikasies

1. Vormbasis: P20H LKM
2. Holtemateriaal: S136, NAK80, SKD61 ens.
3. Kernmateriaal: S136, NAK80, SKD61 ens.
4. Hardloper: Koud of Warm
5. Vormleeftyd: ≧3 miljoen of ≧1 miljoen vorms
6. Produkte Materiaal: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM ens.
7. Ontwerpsagteware: UG. PROE
8. Meer as 20 jaar professionele ervaring in mediese velde.
9. Hoë Gehalte
10. Kort Siklus
11. Mededingende koste
12. Goeie na-verkope diens


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkvertoning

stam

Produk Inleiding

Wegwerpspuitvorms is belangrike gereedskap wat gebruik word in die vervaardigingsproses van wegwerpspuite, wat wyd gebruik word in inspuiting en infusie in die mediese industrie. Hier is 'n paar belangrike aspekte van wegwerpspuitvorms:

Vormontwerp: Die vorm vir 'n weggooibare spuit is spesifiek ontwerp om die vorm en kenmerke te skep wat vir die spuitsamestelling benodig word. Tipies bestaan dit uit twee helftes, 'n inspuitvorm en 'n uitwerpvorm, wat gekombineer word om 'n holte te vorm. Vorms word gewoonlik van hoëgehalte staal of aluminium gemaak om die hoë druk en temperatuur wat betrokke is by die inspuitgietproses te weerstaan.

Materiaalinspuiting: Die vorm word in 'n spuitgietmasjien voorberei deur die rou materiaal (gewoonlik 'n mediese-graad plastiek soos polipropileen) te verhit totdat dit 'n gesmelte toestand bereik. Die gesmelte materiaal word dan onder hoë druk in die vormholte ingespuit. Dit vloei deur kanale en poorte binne die vorm, vul die holte en vorm die vorm van die spuitsamestelling. Die inspuitproses word streng beheer om presisie en konsekwentheid in spuitproduksie te verseker.

Afkoeling, stolling en uitwerping: Nadat die materiaal ingespuit is, koel die gesmelte materiaal af en stol binne die vorm. Afkoeling kan bewerkstellig word deur geïntegreerde verkoelingskanale in die vorm of deur die vorm na 'n verkoelingskamer te skuif. Na stolling word die vorm oopgemaak en die voltooide spuit word uitgewerp met behulp van 'n meganisme soos 'n uitwerppen of lugdruk om veilige en doeltreffende verwydering uit die vorm te verseker.

Gehaltebeheermaatreëls word dwarsdeur die vervaardigingsproses geïmplementeer om te verseker dat spuite aan die vereiste spesifikasies en mediese standaarde voldoen. Dit sluit in die kontrolering van vormontwerpe, die monitering van inspuitingsparameters en na-produksie-inspeksie van voltooide spuite om hul kwaliteit, funksionaliteit en veiligheid te verseker.

Oor die algemeen maak weggooibare spuitvorms massaproduksie van weggooibare spuite moontlik, wat 'n belangrike rol in gesondheidsorgomgewings speel. Die vorm verseker dat spuite altyd volgens die vereiste spesifikasies vervaardig word, aan mediese standaarde voldoen en betroubare werkverrigting bied wanneer dit vir inspuiting of infusie gebruik word.

Vormproses

1. Navorsing en Ontwikkeling Ons ontvang kliënt 3D-tekening of monster met besonderhedevereistes
2. Onderhandeling Bevestig met kliënte besonderhede oor: die holte, hardloper, kwaliteit, prys, materiaal, afleweringstyd, betalingsitem, ens.
3. Plaas 'n bestelling Volgens u kliënte se ontwerp of kies ons voorstelontwerp.
4. Vorm Eers stuur ons die vormontwerp vir goedkeuring deur die kliënt voordat ons die vorm maak en dan met produksie begin.
5. Voorbeeld As die eerste monster wat uitkom nie 'n tevrede kliënt is nie, verander ons die vorm en totdat ons kliënte bevredigend ontmoet.
6. Afleweringstyd 35~45 dae

Toerustinglys

Masjiennaam Hoeveelheid (stuks) Die oorspronklike land
CNC 5 Japan/Taiwan
EDM 6 Japan/China
EDM (Spieël) 2 Japan
Draadsny (vinnig) 8 China
Draadsny (middel) 1 China
Draadsny (stadig) 3 Japan
Slyp 5 China
Boorwerk 10 China
Skuim 3 China
Freeswerk 2 China

  • Vorige:
  • Volgende:

  • verwante produkte